大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應(yīng)時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
卷邊機的運用當(dāng)中不采納必定的護衛(wèi)方法(帶無指手套作業(yè))的話，在爐子鄰近作業(yè)、焊接或在帶電體鄰近作業(yè)時，能夠發(fā)作燒傷或其它意外事故。 開始作業(yè)之前，穿上作業(yè)服時，有必定查看不讓作業(yè)服有下垂的余地，袖子應(yīng)當(dāng)扣緊或是卷到肘上。然后有必定查看作業(yè)工場，查看東西是不是好用，東西磨修的是不是正確，把柄安的是不是結(jié)實，作業(yè)用的設(shè)備及其圍護物是不是好用。 只許用良好的東西進行作業(yè)。作業(yè)時有必定把成品結(jié)實地夾在夾具內(nèi)，避免掉落打傷工人的腳。有必定設(shè)法不讓落下來的刨片碰傷工人或是在他旁邊的人。 在卷邊機上開始作業(yè)時，必需查看有無保護設(shè)備和圍護物以及它們固定得是不是結(jié)實。還必需空試轉(zhuǎn)一下卷邊機，查看全部機械的協(xié)同運動是不是正確。必需把一切發(fā)現(xiàn)的有毛病的地方告之工長。 在卷邊機作業(yè)時，不得用手去掛接和滾動部件，由于手能夠落入而受傷。 只許在卷邊機完全中止時替換工件、安頓和固定加工部件、清潔和光滑卷邊機、搜集刨片和鐵屑。只許用刷子或鐵鉤打掃刨片，避免傷手。 作業(yè)結(jié)束后，有必定關(guān)停卷邊機，把成品收拾到必定的當(dāng)?shù)兀驋?、光滑并詳盡查看設(shè)備，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備或圍護設(shè)施有差池時，應(yīng)把此狀況告之工長。還有必定把自個作業(yè)的地方加以打掃和整肅。
卷邊過程進行的時間也是影響卷邊裂的因素之一。傳統(tǒng)的模具沖壓卷邊，過程較快，變形時間過短，變形力傳遞慢，容易產(chǎn)生破、裂；所以采用滾壓卷邊的方式，生產(chǎn)效率較高，由于卷邊力是勻速傳遞的，就像雙動壓力機拉伸一樣，產(chǎn)生破裂的可能性極少。在相同材料和前道工序的情況下，滾壓卷邊引起卷邊裂的情況最小。
機械設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)是設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，設(shè)備維護保養(yǎng)包含的范圍較廣，包括：為防止設(shè)備劣化，維持設(shè)備性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護保養(yǎng)工作；為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查；為修復(fù)劣化，恢復(fù)設(shè)備性能而進行的修理活動。
