砂光機和它的名字一樣，它是在完成物品砂光工序是才用到的機械設備，砂光機被使用的行業(yè)范圍特別的廣泛。也有人會問了，砂光和打磨是同一個意思嗎。是的，它們是一樣的，都是對一件不完整，不符合要求的物件通過砂布、砂輪、砂紙、拋光輪等去掉起不好的地方，使物品光滑平整，符合生產(chǎn)要求。但是在砂光機的使用過程中也有很多需要我們注意的地方。
拋光砂光機工作中的實際作用：1、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。2、砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整反復砂光。3、打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應及時更換。4、調(diào)整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現(xiàn)砂痕。 5、砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。6、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機的進風閘門，改變除砂機內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
