拋光分機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電子束拋光、離子束拋光，較普遍采用的是化學(xué)機(jī)械拋光?；瘜W(xué)機(jī)械拋光是化學(xué)腐蝕和機(jī)械磨削同時(shí)進(jìn)行，分為銅離子拋光、鉻離子拋光和普遍采用的二氧化硅膠體拋光。二氧化硅膠體拋光是由極細(xì)的二氧化硅粉、氫氧化鈉(或有機(jī)堿)和水配制成膠體拋光液。在拋光過程中，氫氧化鈉與硅表面反應(yīng)天生硅酸鈉，通過與二氧化硅膠體的磨削，硅酸鈉進(jìn)進(jìn)拋光液，兩個(gè)過程不停頓地同時(shí)進(jìn)行而達(dá)到拋光的目的。
拋光砂光機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動(dòng)拋光表面光澤度和去除毛刺。此類設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)操作者技能要求低，可提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。其由拋光頭和工作臺(tái)組成。 適用于五金行業(yè)， 衛(wèi)浴行業(yè)，電子3C行業(yè)，汽車行業(yè)，廚房用品行業(yè)和鎖具行業(yè)。
大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機(jī)器啟動(dòng)后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應(yīng)時(shí)間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。
砂光機(jī)和拉絲機(jī)的區(qū)別在哪？拉絲工藝是屬于工件表面加工工藝的一種，是通過砂光機(jī)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應(yīng)用。而拉絲機(jī)又叫拔絲機(jī)，顧名思義就是將可塑性材料拉拔成絲的機(jī)械，在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛：機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)均有其身影。拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)(用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工)，塑料拉絲機(jī)(用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專用成套設(shè)備)，竹木拉絲機(jī)(用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的專用設(shè)備)等。
